在工厂建立强大的制造运营管理 (MOM) 环境，是数字化转型的核心内容，因为这里是企业的产品、业务和运营职能的交汇点。MOM超越了传统制造执行系统 (MES) 的范畴。
1.涉及与制造执行有关的所有业务流程的自动化、执行与绩效管理；
2.包括制造生产、质量、仓储、人员和维护从订单管理—物料采购—物料入库—生产管理—质量管理—产品出库—开票等各个环节的科学管理、规范运行
痛点
产品生产大部分为非标(95%以上需要工程出图纸)，对工程设计和生产制造效率、质量要求很高
难以提升生产效率及质量
快速协同反应慢
多品种、小批量的模式，且客户交期较短,需要工厂快速协同反应
加工过程复杂难管理
涉及多车间(铸造、钣金、机加装配等），多工序及配套供应商，工厂内的合理排产、有效执行
质量要求高，需要实现质量追溯：关键原材料、生产过程、质量检验记录、测试报告等
无法质量追溯
库存难以管控
在制库存难以合理管控，优化产能、优化成本
信息孤岛
当前业务状态、绩效指标不透明、不及时，事后才能发现问题，信息孤岛明显
应用案例
某大型实业公司创立于2002年,是集开发、生产、销售为一体机械加工制造的经济实体。公司产品结构已形成锻造、铸造、机加工、钣金冲压四块生产区域。主营产品为: 高速列车、地铁、汽车、电器控制等设备的零部件制造销售，部分产品出口美国、德国、日本、法国等发达国家。
1.客户信息管理 2.销售需求管理：订单审核、订单状态跟踪，方便业务很清楚了解订单交期、订单在工厂内的状态 3.预销售订单管理，实现对客户需求预测的专项管理 4.发运计划管理 5.开票对账管理：支持弹性的汇总开票、快捷对账
销售管理
1.供应商信息管理 2.采购申请管理：支持复杂申请流程（低代码LeanCodee平台支持根据客户需求快速拉页面定制流程，可以经过简单培训自制任何OA办公自动化流程） 3.采购管理：订单审核、采购单跟踪、到货单、退货管理等
采购管理
1.WMS系统基于全程条码化，应用PDA全程作业。 2.仓库现场作业人员的库内各环节作业均可在PDA上实现。 3.作业流程可根据不同客户、不同业态、实行符合最佳的流程。 4.全操作无纸化带来效率的提升。
仓库管理
界面展示
我们的价值
打通从订单接收到发运出货整体系统流程，订单状态清晰、延迟风险预警，能一键跟踪查询客户订单，有效提高沟通效率，减少浪费，降低人员成本。
打通全流程，一键跟踪
生产可视化，交货可预期
实现交期可预期，优化车间内的等待浪费缩短整体的交货周期
提高质量管控水平，确保各过程检验、分析，降低质量成本，并实现质量追溯
质量追溯，把控生产成本
管理透明，库存准确
仓库管理透明，提高库存准确率，提高拣料、发货效率
70
提升准时交付率
%
40
缩短交期
20
减少浪费
30
降低库存
为企业经营管理降本增效
降低综合成本
90
提高整体协作效率
业务流程&功能模块
全流程解决方案
质量管理
